ফিনড টিউব মেশিনে বেস টিউব (যেমন স্টিল টিউব, কপার টিউব) এবং অ্যালুমিনিয়াম টিউবের কোল্ড রোলিং দ্বারা বাইমেটালিক ফিনড টিউব গঠিত হয়, এটি ইস্পাত (তামা) অ্যালুমিনিয়াম কম্পোজিট ফিনড টিউব বা রোল্ড টিউব নামেও পরিচিত। এটি অ্যালুমিনিয়াম এবং অন্যান্য ধাতুগুলিকে ঢালাই করা যায় না এমন অসুবিধা কাটিয়ে ওঠে এবং বেস টিউবের চাপ প্রতিরোধ এবং উচ্চ-দক্ষতা তাপ স্থানান্তর এবং অ্যালুমিনিয়ামের প্লাস্টিকতা ব্যবহার করে দুটি উপাদানের প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্যগুলিকে হাইলাইট করে। অন্যান্য ধরণের ফিনড টিউবগুলির তুলনায় এটির অতুলনীয় সুবিধা রয়েছে।
হালকা ওজন: অ্যালুমিনিয়ামের নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ সাধারণ অ{0}} লৌহঘটিত ধাতু এবং লৌহঘটিত ধাতুগুলির মধ্যে সবচেয়ে ছোট। হালকা ধাতুর পাখনা উপাদান নির্ধারণ করে যে এটির তৈরি তাপ এক্সচেঞ্জারের হালকা ওজনের বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
উচ্চ তাপ স্থানান্তর কর্মক্ষমতা: অ্যালুমিনিয়ামের তাপ পরিবাহিতা প্রায় 211.9w/m • K, যা খরচে কম এবং সিলভার কপারের চেয়ে বেশি কার্যকর-। ভাল তাপ পরিবাহিতা সহ বস্তুগুলি দ্রুত তাপ শোষণ করে এবং দ্রুত তাপ নষ্ট করে।
ছোট বায়ু প্রতিরোধের: বাইমেটালিক ফিনড টিউবটি প্রক্রিয়াকরণ এবং গঠিত হওয়ার পরে, পাখনা পৃষ্ঠটি বলি ছাড়াই মসৃণ হয়। পাখনার ফাঁকের মধ্যে থেকে বাতাস সহজেই প্রবেশ করা যায়।
কম যোগাযোগের তাপ প্রতিরোধের: অনুশীলন প্রমাণ করেছে যে বাইমেটালিক ফিনড টিউবগুলির যোগাযোগের তাপীয় প্রতিরোধ 210 ডিগ্রির নিচে কাজের পরিবেশে প্রায় শূন্য। কম যোগাযোগ তাপ প্রতিরোধের দক্ষ তাপ স্থানান্তর কর্মক্ষমতা গ্যারান্টি হয়.
বৃহৎ তাপ অপচয় ক্ষেত্র: বাইমেটালিক ফিনড টিউবের সর্বোচ্চ পাখনা অনুপাত 22.7 এ পৌঁছাতে পারে। একক তাপ অপচয় ক্ষেত্রটি প্রচলিত পাখাযুক্ত তাপ অপচয় নল থেকে অনেক বড়।
দীর্ঘ সেবা জীবন: বাইমেটালিক ফিনড টিউব প্রক্রিয়াকরণের সময়, বেস টিউব এবং অ্যালুমিনিয়াম পাখনা ঘনিষ্ঠভাবে একত্রিত হয়। বেস পাইপের উপরিভাগে একটি 0.5 মিমি পুরু আবরণের স্তর তৈরি করা হয় যাতে বেস পাইপকে বাহ্যিক পরিবেষ্টিত বায়ুর সাথে যোগাযোগ করা থেকে রক্ষা করা যায় এবং পরিষেবা জীবন উন্নত করা হয়।
বাইমেটালিক ফিনড টিউবটি ধুলো এবং স্কেল করাও সহজ নয়। পৃষ্ঠের পুকুর পরিষ্কার করা এবং অপসারণ করা সহজ, বিশেষ তাপমাত্রা পরিবর্তনের জন্য ভাল প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং দীর্ঘ সময়ের জন্য ভাল তাপ স্থানান্তর কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে পারে।
