নির্ভুল ফাঁকা আকৃতি এবং আকার, ছোট প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা এবং কম খরচে, কিন্তু ঢালাই ত্রুটি (ছিদ্র, ফাটল এবং অন্তর্ভুক্তি) সহ কাস্টিং ফ্ল্যাঞ্জ; ঢালাইয়ের অভ্যন্তরীণ সংগঠন স্ট্রীমলাইন খারাপ (যদি এটি একটি কাটিয়া অংশ হয়, স্ট্রীমলাইন আরও খারাপ); নকল ফ্ল্যাঞ্জে সাধারণত কাস্ট ফ্ল্যাঞ্জের তুলনায় কম কার্বন থাকে এবং মরিচা ধরা সহজ নয়। নকল ফ্ল্যাঞ্জের ভাল স্ট্রিমলাইন, ঘন গঠন এবং কাস্ট ফ্ল্যাঞ্জের চেয়ে ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে; অনুপযুক্ত ফোরজিং প্রক্রিয়া বড় বা অসম দানা এবং শক্ত হয়ে যাওয়া ফাটলের দিকে পরিচালিত করবে এবং ফোরজিং খরচ কাস্ট ফ্ল্যাঞ্জের চেয়ে বেশি।
Forgings ঢালাই তুলনায় উচ্চ শিয়ার এবং প্রসার্য শক্তি সহ্য করতে পারে. ঢালাইয়ের সুবিধা হল যে তারা কম খরচে জটিল আকার তৈরি করতে পারে; এবং অভ্যন্তরীণ কাঠামো অভিন্ন, এবং কোন ঢালাই ছিদ্র, অন্তর্ভুক্তি এবং অন্যান্য ক্ষতিকারক ত্রুটি নেই; উৎপাদন প্রক্রিয়া থেকে ঢালাই ফ্ল্যাঞ্জ এবং ফোরজিং ফ্ল্যাঞ্জের মধ্যে পার্থক্য করার জন্য, যেমন সেন্ট্রিফিউগাল ফ্ল্যাঞ্জ হল এক ধরণের কাস্টিং ফ্ল্যাঞ্জ।
সেন্ট্রিফিউগাল ফ্ল্যাঞ্জ একটি নির্ভুল ঢালাই পদ্ধতি। সাধারণ বালি ছাঁচ ঢালাইয়ের সাথে তুলনা করে, এই ধরণের ঢালাইয়ের গঠন অনেক সূক্ষ্ম এবং গুণমান অনেক উন্নত। আলগা গঠন, ছিদ্র এবং ট্র্যাকোমার মতো সমস্যা হওয়া সহজ নয়।
নকল ফ্ল্যাঞ্জের উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রবাহ
খালি করার জন্য উচ্চ-গুণমানের বিলেট নির্বাচন করুন, গরম করার জন্য, গঠন এবং ফোরিংয়ের পরে শীতল করুন। ফোরজিং প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে বিনামূল্যে ফোরজিং, ডাই ফোরজিং এবং টায়ার ডাই ফোরজিং। উত্পাদনের সময়, ফোরজিং গুণমান এবং উত্পাদন ব্যাচ অনুযায়ী বিভিন্ন ফোরজিং পদ্ধতি নির্বাচন করা হবে।
মুক্ত ফোরজিংয়ের প্রাথমিক প্রক্রিয়া: ফ্রি ফোরজিংয়ের সময়, কিছু মৌলিক বিকৃতি প্রক্রিয়া দ্বারা ফোরজিংসের আকৃতি ধীরে ধীরে নকল হয়। বিনামূল্যে ফোরজিংয়ের প্রাথমিক প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে রয়েছে বিপর্যস্ত করা, অঙ্কন করা, খোঁচা দেওয়া, বাঁকানো এবং কাটা।
বিপর্যস্ত করা হল অক্ষীয় দিক বরাবর কাঁচামালকে তার উচ্চতা কমাতে এবং এর ক্রস সেকশন বাড়ানোর প্রক্রিয়া। এই প্রক্রিয়াটি প্রায়শই গিয়ার ফাঁকা এবং অন্যান্য ডিস্ক ফোরজিংস তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। বিপর্যস্ত করা সম্পূর্ণ বিপর্যস্ত এবং আংশিক বিপর্যস্ত মধ্যে বিভক্ত করা হয়.
অঙ্কন হল একটি ফরজিং প্রক্রিয়া যা ফাঁকা স্থানের দৈর্ঘ্য বাড়ায় এবং বিভাগটি হ্রাস করে। এটি সাধারণত খাদ খালি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, যেমন লেদ স্পিন্ডেল, সংযোগকারী রড ইত্যাদি।
খোঁচা একটি ফোর্জিং প্রক্রিয়া যার মধ্যে গর্ত বা গর্ত মাধ্যমে একটি ঘুষি সঙ্গে একটি ফাঁকা উপর ঘুষি করা হয়.
একটি ফোরজিং প্রক্রিয়া যেখানে একটি ফাঁকা একটি কোণ বা আকৃতিতে বাঁকানো হয়।
একটি ফোরজিং প্রক্রিয়া যেখানে একটি ফাঁকা অংশ একটি নির্দিষ্ট কোণ দ্বারা অন্য একটি সাপেক্ষে ঘোরানো হয়।
বিভক্ত ফাঁকা কাটা বা মাথা কেটে ফেলার ফরজিং প্রক্রিয়া।
ডাই ফোরজিংয়ের পুরো নাম মডেল ফোরজিং। উত্তপ্ত ফাঁকা ফোরজিং ডাই ফোরজিং জন্য ডাই ফোরজিং সরঞ্জামের উপর স্থির করা হয়। বেসিক কাজের পদ্ধতি: ব্ল্যাঙ্কিং, হিটিং, প্রি ফোরজিং, ফাইনাল ফোরজিং, পাঞ্চিং, এজ কাটিং, টেম্পারিং এবং শট ব্লাস্টিং। সাধারণ প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে বিপর্যস্ত করা, অঙ্কন করা, নমন করা, খোঁচা দেওয়া এবং গঠন করা। সাধারণ ডাই ফোরজিং সরঞ্জাম সাধারণ ডাই ফোরজিং সরঞ্জামের মধ্যে রয়েছে ডাই ফোরজিং হ্যামার, হট ডাই ফোরজিং প্রেস, ফ্ল্যাট ফোরজিং প্রেস এবং ঘর্ষণ প্রেস। সাধারণভাবে বলতে গেলে, নকল ফ্ল্যাঞ্জগুলি আরও ভাল মানের। এগুলি সাধারণত সূক্ষ্ম স্ফটিক গঠন এবং উচ্চ শক্তি সহ ডাই ফোরজিং দ্বারা উত্পাদিত হয়। অবশ্য দামও বেশি।
ফ্ল্যাঞ্জ কাটা
মধ্যম প্লেটে ফ্ল্যাঞ্জের অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক ব্যাস এবং বেধের সাথে সরাসরি ডিস্কটি কাটুন এবং তারপরে বোল্টের গর্ত এবং জলের লাইনটি প্রক্রিয়া করুন। এইভাবে উত্পাদিত ফ্ল্যাঞ্জকে কাটা ফ্ল্যাঞ্জ বলা হয় এবং এই ধরণের ফ্ল্যাঞ্জের সর্বাধিক ব্যাস মধ্যম প্লেটের প্রস্থের মধ্যে সীমাবদ্ধ।
ঘূর্ণিত ফ্ল্যাঞ্জ
মাঝারি প্লেটগুলির সাহায্যে স্ট্রিপগুলি কেটে তারপর বৃত্তে ঘূর্ণায়মান করার প্রক্রিয়াটিকে ঘূর্ণায়মান বলা হয়, যা বেশিরভাগ বড় ফ্ল্যাঞ্জ তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। সফল ঘূর্ণায়মান পরে, ঝালাই, সমতল, এবং তারপর ওয়াটারলাইন এবং বল্টু গর্ত প্রক্রিয়া
