টাইটানিয়াম টিউব এবং টাইটানিয়াম খাদ টিউব প্রধানত সামরিক শিল্পে ব্যবহৃত হয়। Paw সাইকেল উত্পাদন ব্যবহার করা হয় না, এবং তারপর মহৎ এবং জটিল রাসায়নিক প্রক্রিয়া বাহিত হয়। খাঁটি টাইটানিয়াম মানে কিছুই নয় কারণ এটি খুব নরম। এটিকে ব্যবহারিক করার জন্য, টাইটানিয়ামকে পরিমার্জন করা অত্যন্ত কঠিন কারণ এটি অবশ্যই বিচ্ছিন্ন হতে হবে। অন্যান্য ধাতু একটি সহকারী হিসাবে এটি যোগ করা আবশ্যক. অবশ্যই, এই সমস্ত ভিত্তি হল এটি টাইটানিয়ামের অন্তর্নিহিত বৈশিষ্ট্য অনুসারে করা। অতএব, সাধারণত টাইটানিয়াম নামে পরিচিত বিশেষ বৈশিষ্ট্য সহ একটি খাদ। সাধারণ দৃষ্টিকোণ থেকে, টাইটানিয়াম নিকৃষ্ট কারণ এর উচ্চ শক্তি, উচ্চ ভরের অনুপাত (উচ্চ শক্তি, কিন্তু হালকা ওজন), ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, ছোট অ-চৌম্বকীয় তাপীয় প্রসারণ এবং তাপ পরিবাহিতা, প্রভাবের দৃঢ়তা (কিছু ঘরোয়া রাইডার একে ধাতব হ্রাসযোগ্যতা বলে) এবং উচ্চ ক্লান্তি বিরোধী সূচক। তথ্য বিজ্ঞানে, টাইটানিয়াম খাদকে অ্যালোট্রপিক ধাতু বলা হয় কারণ এটি বিভিন্ন স্ফটিক আকার, ষড়ভুজ বা ঘনক্ষেত্র দেখাতে পারে।
প্রধান অসুবিধা হল যে টাইটানিয়াম ঘর্ষণ দ্বারা সৃষ্ট ক্ষতির জন্য খুব সংবেদনশীল। একটি সহজ উদাহরণ হল উচ্চ-গতি। যদি টাইটানিয়াম শিল্পে ব্যবহার করা হয়, একটি খাঁটি টাইটানিয়াম ফ্লাইওয়াইলে একটি চেইন পরিধান ঢালাইয়ের সময় উত্পাদিত প্রতিক্রিয়ার মতোই গুরুতর। আপনি যদি এটিকে এমন একটি রাসায়নিক উদাহরণ দিয়ে ব্যাখ্যা করতে চান তবে আপনি এটি আরও সহজভাবে বুঝতে পারবেন, তবে মানুষকে ভয় দেখাবেন না। যদিও টাইটানিয়ামের ষড়ভুজাকার স্ফটিক কাঠামোর চমৎকার বৈশিষ্ট্য রয়েছে, তবে তাপমাত্রা এই কাঠামোকে পরিবর্তন করতে পারে (এখানে একটি রাসায়নিক পরিবর্তন, যা উপরে উল্লিখিত তাপ সম্প্রসারণ এবং তাপ পরিবাহনের মতো শারীরিক পরিবর্তনগুলির মতো একই বিভাগের অন্তর্গত নয়)। এই কারণে, টাইটানিয়ামকে স্যাচুরেটেড ক্রিস্টাল স্ট্রাকচার বলা হয়, কারণ টাইটানিয়াম অ্যালয়েতে কোনও অমেধ্য, এমনকি একটি ছোট উপাদানও থাকতে পারে না। অন্যথায়, টাইটানিয়াম পাইপের ওয়েল্ডিং লাইনের ভিতরে ফাটল দেখা দেবে। এখন আমরা এই অসুবিধাগুলি জানি, কীভাবে টাইটানিয়াম খাদ পাইপগুলিকে ঝালাই করা যায়।
এটি আনুমানিক মূল্য গ্রহণের মনোভাব দিয়ে চিকিত্সা করা যাবে না। ঢালাই করার সময়, টাইটানিয়াম অ্যালয় ফ্রেমের সমস্ত বিপজ্জনক জায়গাগুলিকে উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে গ্যাস দিয়ে বিচ্ছিন্ন করা উচিত যাতে এটি অমেধ্য দ্বারা "সংক্রমিত" হওয়া থেকে রোধ করা যায়, যাকে স্নান গলন বলা হয় (মনে করুন যে লোকেরা যখন একটি গরম স্নান ধোয়, তখন তারা গরম জল দ্বারা বেষ্টিত থাকে, যেমন নামটি পরামর্শ দেয়)। তাই, ঢালাইয়ের ক্ষুদ্র পরিবেশে গ্যাসের ব্যবহারকে "তত্ত্বাবধান গ্যাস" বলা হয়, এই গ্যাসটি নিষ্ক্রিয়। একটি ঢালাই পরিবেশ উদ্ভাবনের দুটি পদ্ধতি আছে। প্রথম পদ্ধতিটি হল বেল কভার ব্যবহার করা এবং অন্য পদ্ধতিটি হল ওয়েল্ডিং সাইটে একটি নিষ্ক্রিয় গ্যাস বজায় রাখা এবং সরবরাহ করা। সমৃদ্ধ প্রবাহ এবং অবিচ্ছিন্ন স্থায়িত্ব সহ সময়ে সময়ে উত্সটি রাখা এবং বায়ু প্রবাহের সাথে পুরো পরিবেশকে আবৃত করা প্রয়োজন। সাধারণত, আমি আর্গন এবং হিলিয়াম বেছে নিই কারণ এগুলি সরবরাহ করা সহজ এবং সস্তা। ডোজের উপরে, 75% আর্গন এবং 25% হিলিয়াম মিশ্রিত হয়। কিছু বিশেষ ক্ষেত্রে, যেমন বড় ঢালাই অংশ, দক্ষতা অপ্টিমাইজ করার জন্য, চাপটি গ্যাস পরিবেশ হিসাবেও ব্যবহার করা হবে।
সব পরে, যখন শ্রমিকরা ম্যানুয়াল ঢালাই হয়, গ্যাসের তত্ত্বাবধানে গ্যাস দ্বারা সম্পূর্ণরূপে সিল করা পরিবেশ প্রদানের গ্যারান্টি দিতে পারে না। গ্লাভস এখনও পাইপ স্পর্শ করে। এই প্রভাব কমানোর জন্য, একটি ভাল ওয়েল্ডিং ওয়ার্কশপ প্রথমে বায়ু পরিবেশকে বিশুদ্ধ করবে এবং প্রচুর পরিমাণে নিরপেক্ষ গ্যাস এই স্থানটিতে ছুটে যাবে। এই সব দ্বারা আনা উল্লেখযোগ্য সমস্যা হল খরচ বৃদ্ধি (এখন আমাদের জানা উচিত কেন টাইটানিয়াম খাদ ফ্রেম ব্যয়বহুল)। চাপ ব্যবহার করা হয়।
